KS-ASM150恒温恒湿试验箱

KS-ASM150恒温恒湿试验箱

　　

　　KS-HW150恒温恒湿试验箱

　　

　　一、技术参数

　　

　　1.机器型号：KS-HW150L

　　

　　2.工作尺寸：500*600*500

　　

　　3.外箱尺寸：***0*1460*1040

　　

　　4.内箱容积：150L

　　

　　5.温度范围：高温范围0～+150℃

　　

　　低温范围0～-70℃（A:0℃B:-20℃C:-40℃D:-50℃E:-60℃F:-70℃）

　　

　　6.湿度范围：20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%-98%r.h.为特殊选用条件）

　　

　　7.温湿度解析精度/均匀度：±0.1℃；±0.1%R.

　　

　　8.温湿度控制精度/波动度：±1.0℃；±2.0%R.

　　

　　二、设备特点

　　

　　1.具有自动演算的功能；

　　

　　2.具有定值温度及斜率设定功能；

　　

　　3.具有保持、跳段、待机及两组时间信号输出功能；

　　

　　4.具有冷机/热机启动选择功能；

　　

　　5.具有温度显示值修正功能；

　　

　　6.具有温度感测体校正功能；

　　

　　7.具有压缩机自动停开功能；

　　

　　8.具有预约起动/停止运转功能；

　　

　　9.具有停电记忆功能：当断电后，程序数据记忆可保持6个月；

　　

　　10.具有强大的网络监视、控制网络功能；

　　

　　11.具有***0段程式、每段可循环999步骤的容量，每段设定值为99小时59分；

　　

　　12..具有故障报警及原因、处理提示功能；

　　

　　13..具有上下限温度保护功能；

　　

　　14.具有自诊断功能；

　　

　　15.具有PC链接空能；

　　

　　三、控制方式

　　

　　可程式恒温恒湿试验机系统容量：可登入150组程式×1500段,段数可任意分割,程式可自由相互联结。

　　

　　循环设定：可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。

　　

　　可程式恒温恒湿试验机控制方式：采智能型正逆双向同步输出,内含之斜率控制逻辑。

　　

　　可程式恒温恒湿试验机资料设定：触控式对话框设定模式,操作简易明确,内建目录数据管理系统。

　　

　　曲线绘制：当温、湿度、时间资料设定完成,可立即转成设定曲线,运转中亦可获取实际运转曲线之绘制。

　　

　　时间讯号：3组时式控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时式规画。

　　

　　终了温度：在完成测试时,可选择执行返回常温之状态,以利测试物取出。

　　

　　安全检知：15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。

　　

　　异常追溯：可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录。

　　

　　可程式恒温恒湿试验机外部保护：独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。

　　

　　通信接口：标准通信接口装置,可与个人计算机（PC）同时联机多机控制及管理。

　　

　　装置：可选购*记忆容量之装置,以取代传统昂贵之走纸记录器;具自我诊断之功能,记录间隔可自由选择。

　　

　　四、制冷系统

　　

　　制冷系统是综合试验箱的关键部分之一。一般来说，制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成。如果我们试验的温度低温要达到-55℃，单级制冷难以满足要求，因此恒温恒湿箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。恒温恒湿箱的制冷系统由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分是一个相对独立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象（试验箱内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。

　　

　　五、加热系统

　　

　　试验箱的加热系统相对制冷系统而言，是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成，由于试验箱要求的升温速率较大，因此试验箱的加热系统功率都比较大，而且在试验箱的底板也设有加热器。

　　

　　六、温湿系统

　　

　　温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

　　

　　加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。

　　

　　除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。

　　

　　七、传感器系统

　　

　　传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。湿度的测量方法有两种：干湿球温度计法和固态电子式传感器直接测量法。由于干湿球法测量精度不高，现在的恒温恒湿箱正逐步的以固态传感器代替干湿球来进行湿度的测量。

　　

　　八、恒温恒湿箱常见故障和解决方法

　　

　　1、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如恒温恒湿试验箱温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。2、当恒温恒湿试验箱低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的***人员进行检修。后者的现象是恒温恒湿试验箱设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。

　　

　　3、恒温恒湿试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到***%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是恒温恒湿试验箱的加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上都正常，那就要检查电器控制系统，这要请***维修人员进行检修。

　　

　　4、恒温恒湿试验箱设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请***人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。

　　

　　九、恒温恒湿试验箱标准

　　

　　恒温恒湿箱性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子产品环境基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热》的要求:

　　

　　电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.1-89(IEC68-2-1)

　　

　　电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.2-89(IEC68-2-2)

　　

　　电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2423.3-93(IEC68-2-3)

　　

　　电工电子产品基本环境试验规程试验Da：交变湿热试验方法GB/T423.4-93(IEC68-2-30)

　　

　　GJB150.3(ML-STD0-810D)高温试验方法

　　

　　GJB150.4(MIL-STD-810D)低温试验方法

　　

　　GJB150.9-1986《***设备环境试验方法：湿热试验》

　　

　　GJB4.6-1983《船舶电子设备环境试验交变湿热试验》

　　

　　GJB367.2-1987《***通信设备通用技术条件环境试验方法》411湿热试验

　　

　　GJB4.5-1983《船舶电子设备环境试验恒定湿热试验》

　　

　　GB-93《高、低温试验箱技术条件》

　　

　　GB-93《湿热试验箱技术条件》

　　

　　GJB360.8-87(MIL-STD-202f)高温寿命试验

　　

　　GB/T5170.2-96《温度》

　　

　　GB/T5170.5-96《湿热》

　　

　　YD1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求标准高温性能试验、温度循环试验、热冲击试验》

　　

　　UL1642《锂电池标准中环境试验——加热、热循环试验方法及要求》

　　

　　UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——温度试验》

　　

　　GB/T-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范高温、低温、恒定湿热性能、热冲击试验》

　　

　　GB8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求环境试验——热冲击、热滥用试验》

　　

　　UL2054-2005《电池标准中环境测试——加热、热循试》

　　

　　SJ/T-1998《锂电池标准烘箱烘箱温度循环、温度试验》

　　

　　GB8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求环境试验——热冲击、高低试验》

　　

　　SJ/T-1998《家用及商用电池标准环境试验中的加热、温度循环试验》

　　

　　YD1268.2-2003《移动通信手持机铿电池充电器的安全要求标准湿热试验》

　　

　　QC/T743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准加热试验》

　　

　　QC/T744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准加热试验》